고무 기계용 스크류 및 배럴 전문 공장인 HAPPY PLASTICS는 고탄성 엘라스토머용으로 설계된 고토크, 온도 제어 가소화 시스템을 제공합니다. 1990년부터 당사 제조 시설에서는 무니 점도가 높은 화합물을 처리하고 조기 가황을 제거하며 연속 타이어, 프로파일 및 실리콘 케이블 압출 라인 전반에 걸쳐 안정적인 선형 출력을 유지하도록 설계된 맞춤형 비행 프로파일을 개발했습니다.
펠렛을 녹이기 위해 높은 열에너지를 사용하는 열가소성 가공과 달리, 고무 압출은 점성이 높은 냉간 스트립 엘라스토머 공급원료를 사용합니다. 고무 기계용 전용 스크류 및 배럴 내부의 기계적 작용은 가교 온도 임계값을 넘지 않고 고무를 균질화할 수 있을 만큼 충분한 전단을 생성해야 합니다. 이 열 한계를 넘으면 "스코팅(scorching)"이 발생합니다. 즉, 스크류 채널 내부 화합물의 조기 가황으로 인해 배치가 손상되고 생산 라인에 장애가 발생할 위험이 있습니다.
이러한 온도에 민감한 화합물을 안전하게 처리하기 위해 표준 스크류 구조는 전문 냉간 공급 기술로 업그레이드되었습니다. 당사의 엔지니어링 어셈블리는 나사 샤프트 내부의 중앙 수냉식 채널과 전체 재킷 냉각 배럴을 채택합니다. 실시간으로 정확한 마찰열 제어를 지원해 대량 연속 생산 시 고무 탄화로 인한 자재 불량률을 최대 22%까지 줄여줍니다.
고무 기계용 나사 및 배럴 공급업체를 감사할 때 조달 관리자는 표면 처리 깊이와 전체적인 내식성에 초점을 맞춰야 합니다. 대부분의 고무 재료에는 카본 블랙, 실리카와 같은 연마성 충전재가 포함되어 있으며, 동시에 가황 중에 부식성 부산물을 방출합니다. 합리적인 합금 표면 처리로 고무 스크류 및 배럴의 수명을 효과적으로 연장합니다.
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구성 요소t 존 처리 |
재료 베이스 기판 |
표면 코팅 기술 |
경도 및 보호 수준 |
주요 응용 분야 |
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질화 피드 비행 |
단조 38CrMoAlA |
가스 이온 질화 |
≥ 900HV |
범용 천연고무 화합물 |
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바이메탈 플라이트 캡 |
Ni 기반 Co-Cr 합금 |
고속 순산소 연료(HVOF) |
56 - 60HRC |
마모성이 높은 카본 블랙 또는 실리카 마스터배치 |
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강화된 코어 |
프리미엄 W6Mo5Cr4V2 |
진공 담금질 |
62 - 64HRC |
부식성이 강한 불소 고무(FKM) 또는 의료용 실리콘 |
HAPPY PLASTICS는 전문 심공 보링 머신과 다축 CNC 플라이트 밀러를 갖춘 ISO9002 인증 생산 현장을 운영하고 있습니다. 모든 고무 나사 및 배럴 부품은 원래 장비 표준에 따라 엄격하게 제조되어 장비 수정 없이 직접 플러그 앤 플레이 교체를 지원합니다.
우리는 차가운 고무 스트립부터 액상 실리콘까지 일반적인 고무 압출 작업 조건을 포괄하는 다양한 엘라스토머 재료를 위한 목표 스크류 및 배럴 솔루션을 개발합니다.
• 고무 압출기 나사:전문적인 핀 배럴 구조와 배리어 스레드 설계를 채택하여 고무 용융 흐름을 분할하고 재결합합니다. 배럴 내벽에 고정된 핀이 층류를 완전히 차단하여 컬러 마스터배치와 경화제의 균일한 혼합을 실현하며, 추가 열 상승으로 인해 고무가 타는 현상이 발생하지 않습니다.
• 실리콘 고무 스크류 배럴:저점도 액상 실리콘 고무 및 고점도 실리콘 소재에 맞게 맞춤 제작되었습니다. 매우 긴밀한 일치 간격으로 용융 역류 및 공기 포집을 방지하고 의료용 실리콘 부품과 자동차 실리콘 프로파일을 완벽하게 일치시켜 고정밀 압출 생산이 가능합니다.
차가운 고무 블록 및 고무 스트립의 불안정한 공급 문제를 목표로 안정적인 연속 공급을 보장하기 위해 높은 토크 공급 구조 구성 요소를 설계합니다.
• 압출기 피드 스크류 및 배럴:입구가 넓은 언더컷 공급 홈이 장착되어 있어 공급 중 고무 재료의 미끄러짐과 재료 고갈을 효과적으로 방지합니다. 안정적인 펄스 없는 재료 공급은 완제품 고무 제품의 일관된 압출 크기를 보장합니다.
고무 기계 구성을 위한 올바른 스크류 및 배럴을 선택하는 것은 화합물의 특정 혼합 요구 사항과 목표 라인 속도에 따라 다릅니다. 기존의 냉간 이송 스크류는 깊은 채널을 활용하여 기계적 전단력이 낮은 재료를 전달하므로 간단한 프로파일에 신뢰할 수 있는 선택입니다. 그러나 이러한 딥 플라이트 형상은 기술적인 합성 고무 레시피를 실행할 때 용융 흐름 전체에 완벽하게 균일한 온도를 제공하는 데 어려움을 겪습니다.
핀 배럴 나사는 고속 및 고정밀 고무 압출 생산에 더 적합합니다. 배럴 내부에 설치된 고정 핀은 고무 용융물 층을 연속적으로 절단하여 다이 헤드에서 고무 용융물의 온도와 점도를 균일하게 유지합니다. 이는 더 빠른 생산 라인 속도와 완성된 고무 제품의 더 나은 치수 안정성을 지원합니다.
고무 기계용 맞춤형 스크류 및 배럴은 글로벌 고무 제조업체가 압출 고무 제품의 내부 공극 및 다공성 결함을 해결하는 데 도움이 됩니다. 생고무 스트립에 혼합된 공기와 습기는 제때에 배출되지 않아 내부 기공을 형성하고 고무 제품의 구조적 강도를 손상시킵니다.
당사의 고무 전용 스크류 배럴은 다단계로 길어진 진공 배기 섹션을 채택합니다. 스크류 채널 내부의 압력은 진공 포트 이전에 0으로 떨어지며 진공 시스템을 통해 갇힌 공기, 습기 및 휘발성 불순물을 완전히 추출합니다. 마지막으로 밀도가 높고 공극이 없는 고무 용융물이 다이 헤드로 이송되어 완성된 고무 프로파일의 내구성과 품질 평가율이 크게 향상됩니다.